Z-Butt到貨後，就接連著幾天嚐試使用它的複製槽來複製購入的模具，這時候才發現，這次墨西哥買的矽膠跟之前在台灣買的差蠻多，台灣的乾燥後延展度很高，但這邊買的，在拉扯時容易斷裂，也不知道是我的催化劑加的不夠，還是加的太多，還是根本這樹酯的特性就是低延展性，總之，應該是要再買其他的牌子來測試會好些，或者找到調整現有原料的方案，不然只要是有不易脫模的位置，就容易拉扯後斷裂，整個製作出的矽膠模具就報銷了。
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| 各部件英文名稱 |
這個影片介紹如何複製Z-Butt V2。
剛開始用於翻製1U桿空腔(1U Stem Cavity)時發現，根本沒辦法脫模，拆下後矽膠整個黏在Stem與其周圍空腔壁上，經過好一番的刮除與清洗後才能進行下一次的測試，第二次則是只黏在Stem腔內，第三次又一樣..
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| 第一次 |
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| 第二次 |
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| 第三次 |
就反覆測試了三次無解後，終於認輸上油，由於沒有買脫模噴劑，所以就用筆刷上凡士林，結果效果還蠻不錯的，很好脫模，至少比前三次好。
而其他的零件如Master base、Sculping base備份倒是蠻正常的，算是不幸中的萬幸了。
然後透過官方的Github，我印了No hassle container左右可銜接的Joiner，用來擴充現有的注入槽，這樣一次就可灌注4個元件，這網頁上提供了V1的所有原始設計，十分有參考價值，如自已有SLA或DLP 與 FDM 的3D印表機，其實就可以於該網站下載.STL檔案來列印了，我是想要有金屬版本的Master base才想說不然全買好了，省得麻煩，買的時候3D印表機還沒買，不然可能就再想想是不是要買這樣的全家餐了，說不定，就是再加買一台SLA 3D印表機，這樣就可以印V1來用了。
經過了幾次的翻模後，我發現這樣的器具，其實鍵帽底部跟底座的空隙，還是容易浸入矽膠，我當時想買金屬板的原因，就是想減少這問題，因我之前自製的樂高版Master base就容易有不平整而浸入矽膠的問題，但目前這問題還是會在平整的金屬器件上發生，可見要有其他的處理方法，目前嘗試底部加黏土黏住，再看是否能解決這問題。
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